硅質(zhì)板生產(chǎn)線設(shè)備如何進(jìn)行操作使用

硅質(zhì)板生產(chǎn)線設(shè)備：攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開(kāi)始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作，確保防火材料通過(guò)聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi)，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。吸附好的板材在經(jīng)過(guò)出料系統(tǒng)，進(jìn)行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積，兩側(cè)缺料的現(xiàn)象，因此，該設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本一致，同時(shí)減少板材變形的機(jī)率。采用滾軸傳動(dòng)、變頻調(diào)速設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比，從而達(dá)到進(jìn)板機(jī)、主機(jī)同步，解決了進(jìn)板皮帶傳送、出板同步主機(jī)速度的方式在生產(chǎn)過(guò)程中皮帶會(huì)隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損、皮帶傳動(dòng)軸粘接料漿后導(dǎo)致線速度發(fā)生改變從而導(dǎo)致板材在設(shè)備上不走直線、卡板等現(xiàn)象。

 通過(guò)真空泵強(qiáng)大的吸力，將防火材料強(qiáng)力從聚苯顆粒縫隙中吸入，達(dá)到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一個(gè)設(shè)計(jì)合理的真空罐在工作中起到的重要作用。真空罐不僅僅是儲(chǔ)存壓力，zui重要的作用是讓壓力與吸入的泥漿分離，不讓吸進(jìn)的防火泥漿吸入真空泵中，造成真空泵的損壞。所以說(shuō)：真空罐不只是我們看上去這么簡(jiǎn)單，其內(nèi)在設(shè)計(jì)遠(yuǎn)比外觀重要的多，內(nèi)部分離設(shè)計(jì)如果設(shè)計(jì)的合理，硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的使用壽命將會(huì)大大的得到提高，所以當(dāng)我們?cè)谶x購(gòu)改性硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的時(shí)候一定要慎重。